အသက်ရှည်ရန်အတွက် မီးလောင်ဖုများကို ထုပ်ပိုးသည့်စက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ
အရည်ကြည်ဖု ထုပ်ပိုးစက်များ ဆေးဝါးများ၊ အလှကုန်များနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်နှင့် ဤအဖိုးတန်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်၊ သင့်လျော်သောထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်စရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးသည့်စက်များအတွက် အဓိကပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းဗျူဟာများကို ရှာဖွေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ၊ သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာများနှင့် ဘုံပြဿနာများကိုဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းအမြင်များကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအကြံပြုချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အရည်ကြည်ဖုများကို ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ကာ တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
မရှိမဖြစ်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များ
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးမှုများ
စက်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ကြီးထွားမလာမီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ စေ့စေ့စပ်စပ် စာမေးပွဲအတွက် ပုံမှန်အချိန်ဇယားကို ချမှတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ၎င်းတွင် အလုံပိတ်ပြားများကို စိစစ်ခြင်း၊ ကိရိယာများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်း ယန္တရားများ ပါဝင်သည်။ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဂရုပြုပါ၊ ၎င်းတို့သည် လုံခြုံပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားပုံမမှန်မှုများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် နျူမက်စ်စနစ်များကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ဤစစ်ဆေးမှုများ၏ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်နှင့်အမျှ ခြေရာခံနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သည်။
ချောဆီစီမံခန့်ခွဲမှု
သင့်လျော်သောချောဆီသည် မည်သည့်စက်မှုစနစ်မဆို အသက်သွေးကြောဖြစ်သည်။ အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးစက်များ ခြွင်းချက်မရှိပါ။ ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ၊ နှင့် ဘူးသီးထုပ်ပိုးစက်၏ ကွင်းဆက်များအပါအဝင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ထည့်သွင်းသည့် ပြည့်စုံသောချောဆီအချိန်ဇယားကို ပြုစုပါ။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်ကြောင်းသေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူမှသတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့်ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။ မြင့်မားသောအပူချိန် သို့မဟုတ် မကြာခဏ ရွေ့လျားနေသည့်နေရာများကို အထူးဂရုပြုပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ ချောဆီပိုလိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အဆီပြန်ခြင်း သို့မဟုတ် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျစ်လျူရှုခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချောဆီလှုပ်ရှားမှုများကို ခြေရာခံခြင်းစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
Calibration နှင့် Alignment
တိကျသော ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့် အရည်ကြည်ဖုထုပ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံသွင်းကိရိယာများ၊ အလုံပိတ်ပြားများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ယန္တရားများ၏ ချိန်ညှိမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ တိကျသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော အထူးပြုကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ အနည်းငယ် မှားယွင်းမှုများသည် သေးငယ်သော ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှု တိုးလာစေနိုင်သောကြောင့် အမျိုးမျိုးသော စက်ဒြပ်စင်များ၏ ထပ်တူပြုမှုကို အထူးဂရုပြုပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန်နှင့် အချိန်နှင့်အမျှ ပြုလုပ်ခဲ့သော ချိန်ညှိမှုအသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒစ်ဂျစ်တယ် ချိန်ညှိခြင်းစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စဉ်းစားပါ။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များ
တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တိကျသောနေ့စဉ် သန့်စင်မှုပုံစံကို ချမှတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးစက်များ. ယခင်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းမှ အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အပြောင်းအလဲတစ်ခုစီကို စတင်ပါ။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့်နေရာများကို အထူးဂရုပြုကာ မျက်နှာပြင်များကို သုတ်ရန် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ စက်၏မတူညီသောနေရာများကြားတွင် ဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် ရောင်-ကုဒ်စနစ်ဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းစနစ်များနှင့် သန့်ရှင်းသောအလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးကြောင်း တာဝန်ရှိသူများက လေ့ကျင့်ပေးသည်။
Deep Cleaning လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေးသည် အရေးကြီးသော်လည်း လက်လှမ်းမမီနိုင်သော နေရာများနှင့် ခေါင်းမာသော အဆောက်အအုံများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အချိန်အခါအလိုက် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်နားချိန်အတွင်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သန့်ရှင်းရေးအစည်းအဝေးများကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။ စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးရန်အတွက် ကိရိယာဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အလုံပိတ်ပြားများကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ပါ။ ဆေးဝါး သို့မဟုတ် အစားအစာအဆင့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ထုတ်လုပ်ထားသော အထူးသန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များအား အသုံးပြုပါ၊ ၎င်းတို့သည် စက်၏ပစ္စည်းများနှင့် သဟဇာတမဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ်များနှင့် လွှဲပြောင်းယန္တရားများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များစုပုံလာနိုင်သည့်နေရာများကို အထူးဂရုပြုပါ။ နက်ရှိုင်းသော သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တွေ့ရှိချက်များကို နောင်လာမည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို အသိပေးရန် မှတ်တမ်းတင်ပါ။
သန့်စင်ရေး အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ
ဆေးဝါးများနှင့် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရည်ကြည်ဖုများကို ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကို သင့်လျော်စွာဆေးကြောခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ သန့်စင်ရေး ပရိုတိုကောကို ပြုစုပါ။ စက်အစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ ရောဂါပိုးမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည့် အသိအမှတ်ပြုထားသော သန့်စင်ဆေးရည်များကို အသုံးပြုပါ။ ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်ရန်ခက်ခဲသောနေရာများအတွက် UV ပိုးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအဆင့်မြင့်သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စဉ်းစားပါ။ သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာများနှင့် ပိုးမွှားထုတ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးသည့် ဝန်ထမ်းများအား လေ့ကျင့်ပေးပါ။ အဏုဇီဝစမ်းသပ်ခြင်းမှတဆင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၏ ထိရောက်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို ပရိုတိုကောများကို ချိန်ညှိပါ။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။
အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
လုံ့လဝီရိယရှိရှိ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့်ပင်၊ အဖုအပိန့်ထုပ်ပိုးစက်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများကို ဘုံပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏ဖြေရှင်းချက်များကို အသိပညာပေးရန် တပ်ဆင်ပါ။ ဥပမာ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အလုံပိတ်ပုံစံများသည် ဟောင်းနွမ်းနေသော အလုံပိတ်ပြားများ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အပူချိန်ဆက်တင်များကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ အရည်ကြည်ဖုဖွဲ့စည်းခြင်း မညီမညွတ်ဖြစ်ရခြင်းမှာ ပုံစံတူကိရိယာ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကျွေးသည့်စနစ်တွင် ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်ကို ပြုစုပျိုးထောင်ပါ။ အသေးအမွှားပြဿနာများ ကြီးကြီးမားမား ပြိုကွဲမှုများအထိ ကြီးထွားလာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်အပြုအမူကို ဆောလျင်စွာ သတင်းပို့ရန် အော်ပရေတာများအား အားပေးပါ။
စွမ်းဆောင်ရည် စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ခိုင်မာသော စွမ်းဆောင်ရည် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးစက် လုပ်ရည်ကိုင်ရည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခိုင်မာမှုနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းများကို ခြေရာခံရန် အဆင့်မြင့်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဒေတာစုဆောင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် တိုးတက်မှုအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော နေရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ဤဒေတာကို ပုံမှန်ဆန်းစစ်ပါ။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကျရှုံးမှုများမဖြစ်ပွားမီ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ရန် စက်သင်ယူမှု အယ်လဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုသည့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စဉ်းစားပါ။ ဒေတာမောင်းနှင်မှုဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်မှုများအကြောင်း အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ရေး ဗျူဟာများ
စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ယဉ်ကျေးမှုကို ကျင့်သုံးခြင်းသည် အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၏ အသက်ရှည်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ လေ့လာတွေ့ရှိချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို မျှဝေရန် အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအား အားပေးပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် နယ်ပယ်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်အစည်းအဝေးများ ပြုလုပ်ပါ။ blister packaging machinery တွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုများအကြောင်း အသိပေးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချနိုင်သည့် အလားအလာရှိသော အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို အကဲဖြတ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အပြုသဘောဆောင်သောချဉ်းကပ်မှုကို မွေးမြူခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးစက်များသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ ရှေ့တန်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။
ကောက်ချက်
blister packing machine များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ အသက်ရှည်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ တင်းကျပ်သောကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာခြင်း၊ သင့်လျော်သောသန့်ရှင်းရေးနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုလိုက်နာခြင်း၊ ထိရောက်သောပြဿနာများကိုဖြေရှင်းခြင်းမှတဆင့်ပြဿနာများကိုချက်ချင်းဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်သူတို့၏စက်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကိုသိသိသာသာတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့် တိုးတက်မှု ကြိုးပမ်းမှုများသည် ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ အဆုံးစွန်သော ကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်း ဖြစ်၏။ အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးစက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရုံသာမက ဆေးဝါး၊ အလှကုန်နှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုလည်း အာမခံပါသည်။
ဆက်သွယ်ရန်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီဆန်းသစ်သော အရည်ကြည်ဖုထုပ်ပိုးစက်များနှင့် ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှုများအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ Zhejiang Haizhong Machinery Co., Ltd. မှာ [အီးမေးလ်ကိုကာကွယ်ထားသည်]. ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအဖွဲ့သည် သင်၏ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုမရှိသောထိရောက်မှုရရှိစေရန် ကူညီပေးရန် အသင့်ရှိပါသည်။
ကိုးကား
Johnson, A. (2022)။ ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများအတွက် အဆင့်မြင့်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများ။ ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာနှင့် သုတေသနဂျာနယ်၊ 15(3)၊ 267-284။
Smith, R. & Lee, K. (2021)။ Blister Pack စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်။ စက်မှုစက်ယန္တရားသုံးလပတ်၊ ၄၂(၂)၊ ၁၁၈-၁၃၅။
Thompson, E. et al. (၂၀၂၃)။ ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုတွင် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှု- ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများနှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ။ ဆေးဝါးအင်ဂျင်နီယာ သုံးသပ်ချက်၊ ၃၁(၄)၊ ၅၀၂-၅၁၈။
Garcia, M. (2022)။ အစားအသောက်အဆင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများအတွက် သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ- ဘေးကင်းမှုနှင့် လိုက်နာမှုကို သေချာစေခြင်း။ အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး မဂ္ဂဇင်း၊ ၂၈(၃)၊ ၄၅-၅၂။
Li, W. & Chen, H. (2023)။ ထုပ်ပိုးခြင်းစက်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ဒေတာအခြေပြုချဉ်းကပ်နည်းများ- သုံးသပ်ချက်။ Smart Manufacturing ဂျာနယ်၊ ၁၉(၂)၊ ၁၇၈-၁၉၅။
အညိုရောင် T. (2021)။ Blister Pack အရည်အသွေးအပေါ် ပုံမှန် ချိန်ညှိခြင်း၏ သက်ရောက်မှု- အရှည်လိုက် လေ့လာမှု။ ထုပ်ပိုးမှုသိပ္ပံ ယနေ့၊ ၃၇(၁)၊ ၈၃-၉၉။

Submit the form now to get a unique quote!

ZHEJIANG HAIZHONG စက်ယန္တရား CO., LTD.
လူကြိုက်များသောဘလော့များ